Als Hersteller von Hartmetall-Umformwerkzeugen entwickeln und fertigen wir bei WTN hochpräzise Werkzeuge für komplexe Anwendungen in der Umformtechnik. Unser Unternehmen steht für maßgeschneiderte Lösungen aus Hartmetall und Stahl, die dann ihre Stärken zeigen, wenn in der Metallumformung höchste Belastbarkeit, lange Standzeiten und eine verlässliche Präzision gefragt sind. Dabei verstehen wir uns nicht nur als Hersteller, sondern als Ihr Partner im Werkzeugbau, der Sie von der Idee bis zur serienreifen Lösung begleitet. Erfahren Sie hier, was es zu Hartmetall-Umformwerkzeuge zu wissen gibt und wie wir Ihnen bei Ihrem Projekt zur Seite stehen.
Was sind Hartmetall-Umformwerkzeuge und wo werden sie eingesetzt?
Hartmetall-Umformwerkzeuge sind Werkzeuge aus besonders harten Werkstoffen, die dort eingesetzt werden, wo Bauteile unter hohem Druck geformt werden sollen. Bei der Metallumformung wird Material dabei weder abgeschnitten noch weggefräst, sondern in eine neue Form gebracht. Die Werkzeuge müssen also viel aushalten und trotzdem selbst formstabil bleiben. Typische Anwendungen finden sich beispielsweise bei Draht, Verbindungselementen und anderen Präzisionsteilen.
Typische Einsatzfelder von Hartmetall-Umformwerkzeuge
- Automobilindustrie: für hohe Stückzahlen, enge Toleranzen und belastbare Serienbauteile
- Maschinenbau: für präzise Komponenten, die im laufenden Betrieb dauerhaft zuverlässig funktionieren müssen
- Medizintechnik: für sehr genaue Bauteile mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität
- Luft- und Raumfahrtindustrie: für anspruchsvolle Präzisionsteile und technisch sensible Anwendungen
- Elektrotechnik und Prüf- und Messtechnik: für kleine, exakt gefertigte Komponenten mit gleichbleibender Qualität
- Verpackungsindustrie: für technische Bauteile und Werkzeuge in laufenden Produktionsprozessen
- Spannmitteltechnik: für präzise geformte Komponenten mit hoher Belastbarkeit
Hartmetall, Stahl und Keramik: Werkstoffe für hochbelastete Umformwerkzeuge
Der wichtigste Werkstoff für viele stark beanspruchte Werkzeuge ist Hartmetall. Der Begriff beschreibt eine Werkstoffgruppe, die meist aus sehr hartem Karbid und einem metallischen Bindemittel besteht. Hartmetalle verbinden dadurch eine extreme Härte mit einer brauchbaren Zähigkeit und eignen sich zum Bearbeiten für Flächen, die dauerhaft Druck, Reibung und Verschleiß standhalten müssen.
Auch Stahl ist im Werkzeugbau ein wichtiger Werkstoff. Vor allem Werkzeugstahl und PM-Stahl werden häufig eingesetzt, weil sie stabil, zäh und gut zu bearbeiten sind.
Vollhartmetallwerkzeuge oder Werkzeugstahl?
Vollhartmetallwerkzeuge bestehen in den besonders stark belasteten Bereichen vollständig aus Hartmetall. Sie eignen sich vor allem dann, wenn Werkzeuge lange im Einsatz sind und gleichzeitig sehr genau arbeiten müssen, ohne dabei allzu stark zu verschleißen. Das ist zum Beispiel bei großen Stückzahlen, engen Toleranzen und anspruchsvollen Bauteilen wichtig. Werkzeugstahl ist dagegen robuster und lässt sich meist flexibler einsetzen, nutzt sich dafür allerdings in vielen Anwendungen deutlich schneller ab.
Vollhartmetallwerkzeuge und Werkzeugstahl im direkten Vergleich
Professionelle Hartmetall-Umformwerkzeuge mit WTN
Wir von WTN wissen: Damit Hartmetall-Umformwerkzeuge im Alltag zuverlässig funktionieren, braucht es Erfahrung, eine präzise Fertigung und ein umfassendes Verständnis für den gesamten Umformprozess. Genau dafür stehen wir bei Werkzeugtechnik Niederstetten, kurz WTN. Als Hersteller hochpräziser Stahl- und Hartmetall-Werkzeuge für die Umformtechnik begleiten wir Sie als unseren Kunden mit dem nötigen Know-how und einer Beratung auf Augenhöhe von der ersten technischen Klärung bis zum fertigen Werkzeug – und gerne auch noch lange darüber hinaus. Für Umformwerkzeuge, die lange halten und zuverlässig exakt arbeiten.
Das sind unsere Leistungen
- Machbarkeitsstudien: Wir bewerten frühzeitig, ob sich ein neues Bauteil für das Fließpressen eignet und auf welchen Maschinen der Prozess sinnvoll umgesetzt werden kann.
- Auslegung von Stadiengängen: Wir erarbeiten die Reihenfolge der einzelnen Umformstufen und stimmen sie mit unserer Erfahrung, Berechnungshilfen und FEM-Analysen ab.
- Simulationsauswertung: Mit Hilfe digitaler Prüfungen lassen sich Umformvorgänge vorab nachvollziehen und wir passen sie gezielt an.
- Konstruktion von Werkzeugsätzen: Der komplette Werkzeugaufbau wird maschinenspezifisch entwickelt und als 3D-Konstruktion ausgearbeitet.
- Fertigungszeichnungen: Für jede einzelne Komponente erstellen wir präzise Unterlagen nach den jeweiligen Kundenvorgaben und Zeichnungsstandards.
- Fertigung von Werkzeugsätzen: Die benötigten Bauteile fertigen wir mit unseren Verfahren an und liefern sie als vormontierte Einheit aus.
- Werkzeuginbetriebnahme vor Ort: Auf Wunsch begleiten wir den Start an der Maschine und unterstützen bis zu einem stabil laufenden Serienprozess.
- Werkzeugoptimierung: Bereits eingesetzte Werkzeuge untersuchen wir gezielt, um Verschleißursachen zu erkennen und die Standzeit zu verbessern.
- Nutzungsgradoptimierung: Wir analysieren bestehende Abläufe, machen Schwachstellen sichtbar und entwickeln daraus konkrete Verbesserungen.
Das sind unsere Umformwerkzeug-Produkte
- Matrizen: Fließ- und Reduziermatrizen, Trilobularmatrizen, Formmatrizen, Segmentmatrizen, Schließmatrizen und Klemmmatrizen
- Stempel: Vor- und Fertigstaucher, Abgratstempel, Fließpressstempel, Auswerfer und Beschriftungsstempel
- Grundwerkzeuge und Zubehör: Matrizen- und Stempelhülsen, Hinter- und Beilagen, Transportfinger und Abschermesser
- Maschinenersatzteile, gerne nach Kundenwunsch gefertigt
- Ersatz-, Verschleiß- und Erstmusterteile inklusive Prototypen für neue oder angepasste Anwendungen
Von der Planung bis zur geprüften Qualität
Machbarkeitsstudien – der Schlüssel zur frühzeitigen Klarheit
Unsere Experten prüfen bereits am Anfang, ob ein neues Bauteil fließpresstechnisch sinnvoll umsetzbar ist und welche Maschinen dafür geeignet sind. Darauf bauen wir die weiteren Schritte auf, von der Stadiengang-Auslegung bis zur Konstruktion des Werkzeugsatzes. So lassen sich technische Risiken früh erkennen und es kommt später zu deutlich weniger Anpassungen.
Saubere Prozesse für eine hohe Qualität
Damit aus einer guten Planung auch ein verlässliches Werkzeug wird, braucht es eine durchgehend kontrollierte Fertigung. WTN ist deshalb nach DIN ISO 9001 zertifiziert und sichert die Produktion mit prozessbegleitenden Prüfungen ab. Dazu gehören unter anderem CNC-3D-Messen, 3D-Scanning, Multisensorik sowie Kontur- und Rauheitsmessung. Dank all dieser Maßnahmen werden unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge durchgehend präzise gefertigt und arbeiten auch im späteren Einsatz konstant und belastbar.
WTN: Professioneller Hersteller für Hartmetall-Umformwerkzeuge im Herzen Baden-Württembergs
Seit 1996 stehen wir als Firma innerhalb der Würth-Unternehmensgruppe für Qualität, Kundennähe und technische Kompetenz. Wir sind weltweit für zahlreiche Industrieunternehmen tätig und stellen Ihnen für jedes Anliegen einen persönlichen Ansprechpartner zur Seite, während wir gemeinsam mit Ihnen direkt an Ihren Projekten arbeiten. Uns zeichnet dabei besonders die gekonnte Kombination aus Service und Fertigungstiefe aus, denn wir verbinden eine hochpräzise Fertigung mit partnerschaftlicher Zusammenarbeit.
Überzeugen Sie sich selbst: Sprechen Sie uns an, wenn Sie auf der Suche nach neuen Umformwerkzeugen sind – wir geben Ihnen, was Sie brauchen und freuen uns auf Sie!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Welche Vorteile bieten Vollhartmetall-Umformwerkzeuge gegenüber Werkzeugstahl?
Vollhartmetall-Umformwerkzeuge haben eine stärkere Verschleißfestigkeit, längere Standzeiten und höhere Präzision. Werkzeugstahl ist bei diesen Eigenschaften etwas schwächer, zeigt allerdings seine Stärke, wenn mehr Zähigkeit oder einfach niedrigere Anschaffungskosten gefragt sind.
Was sind Hartmetall-Umformwerkzeuge?
Hartmetall‑Umformwerkzeuge sind sehr harte, verschleißfeste Werkzeuge aus gesintertem Hartmetall, die zur Umformung von Metall, beispielsweise in Matrizen, Stempeln oder Gesenken, eingesetzt werden.
Welche Typen von Umformwerkzeugen aus Hartmetall gibt es?
Zu den Umformwerkzeugen zählen unter anderem Matrizen, Ziehringe, Schneidwerkzeuge, Fließpress-Matrizen und weitere spezialisierte Umformkomponenten.
Sind Hartmetall-Umformwerkzeuge nach ISO 9001 zertifiziert?
Nicht das einzelne Werkzeug wird zertifiziert, sondern in der Regel das Qualitätsmanagement des Herstellers – so wie es bei WTN der Fall ist.