Vom Druck zum einbaufertigen Präzisionsbauteil: 3D-Metalldruck bei WTN

Die additive Fertigung mit Metall eröffnet neue Möglichkeiten in der Bauteilentwicklung und Produktion. Komplexe Geometrien, integrierte Funktionen, gewichtsoptimierte Strukturen und wirtschaftliche Fertigung – auch in Kleinserien – machen den 3D‑Metalldruck zu einer leistungsfähigen Technologie.

Doch der eigentliche Mehrwert entsteht nicht durch den Druck allein.

Ganzheitlicher Ansatz statt Insellösung

Bei WTN betrachten wir den 3D‑Metalldruck konsequent als Teil einer durchgängigen Prozesskette. Unser Fokus liegt dabei nicht auf dem Druckprozess selbst, sondern auf dem fertigen Bauteil.

Vom ersten Konzept bis zur finalen Anwendung begleiten wir unsere Kunden mit einem umfassenden Leistungsportfolio:

  • Beratung und Bauteiloptimierung
  • Additive Fertigung im SLM‑Verfahren
  • Präzise Nachbearbeitung der Funktionsflächen
  • Oberflächenveredelung
  • Montage kompletter Baugruppen

Das Ergebnis: einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand.

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Dank additiver Fertigung können wir Konstruktionen realisieren, die mit konventionellen Verfahren nicht oder nur sehr aufwändig herstellbar wären, zum Beispiel Bauteile mit innenliegenden Kühl- oder Schmierkanälen, gewichtsoptimierten Strukturen oder integrierten Funktionselementen. Dabei profitieren unsere Kunden von hoher Designfreiheit, verkürzten Entwicklungszeiten und einem durchgängigen Fertigungsprozess.

Nachbearbeitung als entscheidender Erfolgsfaktor

Im Metall‑3D‑Druck spielt die Nachbearbeitung eine zentrale Rolle. Sie entscheidet über Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils.

Durch die vollständige Integration aller Bearbeitungsschritte im eigenen Haus stellen wir sicher, dass gedruckte Bauteile nicht nur geometrisch überzeugen, sondern auch im realen Einsatz zuverlässig funktionieren.

Unsere Nachbearbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten:

  • Nachschneiden von Gewinden
  • Nachbearbeitung der Funktionsflächen durch z.B. Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, PECM
  • Strömungs-, Ultraschallpolieren
  • Beschichtung
  • AERO LAP-Verfahren
  • Hirtisieren
  • Kundenspezifische Laserbeschriftung

Werkstoffkompetenz: Der richtige Werkstoff für jede Anwendung

Ein weiterer entscheidender Erfolgsfaktor im 3D‑Metalldruck ist die Wahl des richtigen Werkstoffs.
WTN verarbeitet ein breites Spektrum hochwertiger Metallwerkstoffe – darunter Werkzeugstahl, Edelstahl, den härtbaren Edelstahl AMPO M789 sowie Hochleistungslegierungen wie Inconel 718.

Gerade Inconel 718 spielt seine Stärken besonders bei anspruchsvollen Anwendungen aus:
durch seine hohe Temperaturbeständigkeit, exzellente mechanische Festigkeit und sehr gute Korrosions‑ sowie Oxidationsbeständigkeit – ideal für Bauteile unter extremen Einsatzbedingungen.

Wir unterstützen unsere Kunden gezielt bei der Auswahl des passenden Werkstoffs und stellen sicher, dass Material, Konstruktion und Anwendung optimal aufeinander abgestimmt sind – für maximale Performance und Wirtschaftlichkeit.

Unser Fazit

Erfolgreicher 3D‑Metalldruck beginnt nicht beim Drucker, sondern beim fertigen Bauteil.
Genau dieser Ansatz macht den Unterschied: die Kombination aus additiver Fertigung, Werkstoffkompetenz und präziser Nachbearbeitung – alles aus einer Hand.

Haben Sie eine konkrete Anwendung?
Wir unterstützen Sie dabei, den optimalen Fertigungsweg für Ihr Bauteil zu finden. Markus Beck berät Sie gerne ausführlich und freut sich auf Ihre Anfrage