Fertigungstiefe

Wir garantieren eine prozessbegleitende Qualitätskontrolle aller unserer 28 Fertigungsschritte.
Erfahren Sie mehr über unsere Fertigungstiefe - in 9 Klicks, sicher!

CNC-Drehen

  • Hartbearbeitung von Werkzeugstählen und Hartmetallen bis 70 HRC​
  • Angetriebene Werkzeuge mit Y-Achse und Gegenspindel
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CNC-Fräsen​

  • bis zu 5-Achs Simultanbearbeitung
  • CAM-Programmierung/3D-Freiformflächen
  • Hartbearbeitung von Werkzeugstählen bis 63 HRC
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Dreh-/ Fräszentrum

  • Synchronbearbeitung mit Gegenspindel für effiziente Kombibearbeitung in einem Prozess
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CNC-Schleifen​

  • Flach-, Rund-, Plan- und Profilschleifen
  • Innen- und Außen-Unrundschleifen bis 2,5D
  • Kühlschmierstoff auf Ölbasis für beste Oberflächenqualitäten
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Qualitätssicherung

  • CNC-3D-Messen inkl. 3D-Scanning, Multisensor (taktiles, optisches und berührungsloses Messen)
  • 4-Achs-CNC-Kontur- und Rauheitsmessung
  • Bildverarbeitendes Koordinatenmessgerät
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HSC-Fräsen

  • mit Automationslösung 24/7
  • CAM-Programmierung/3D-Freiformflächen
  • Hartbearbeitung von Werkzeugstählen bis 68 HRC und von Hartmetall
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Draht- und Senkerodieren​

  • mit Automationslösung 24/7
  • Drahterodieren im Wasser- und Ölbad für beste Oberflächenqualitäten ohne Korrosion
  • Senkerodieren inkl. eigener Elektroden- herstellung aus Kupfer/ Wolframkupfer
  • inkl. Sonderformen, wie z.B. Taptite® 2000
  • Für mehr Infos zum Senkerodieren hier klicken
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PECM-Verfahren

  • kaltes, berührungsloses Abtragverfahren
  • keine Gefügeänderung (Mikrorisse/weiße Schichten)
  • Oberflächengüte bis Ra 0,05 µm
  • Abbildegenauigkeit bis 10 µm
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Finishbearbeitung

  • Strömungs-, Ultraschallpolieren
  • Honen
  • Microstrahlen
  • AERO LAP-Verfahren
  • Laserbeschriften
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