Als Hersteller Kaltumformwerkzeuge entwickeln und fertigen wir bei WTN hochpräzise Werkzeuge für wirtschaftliche und zuverlässige Prozesse in der Kaltumformung. Wir sind Produzent und Lieferant für anspruchsvolle Lösungen aus Stahl und Hartmetall und begleiten unsere Kunden von der ersten Idee bis zur serienreifen Umsetzung – und das stets auf Augenhöhe und mit fachgerechtem Know-how. Erfahren Sie hier, was uns ausmacht, und worauf es bei Kaltumformwerkzeuge ankommt.
Kaltumformung: Was ist das überhaupt?
Kaltumformung bedeutet, dass ein Werkstoff bei vergleichsweise niedriger Temperatur in Form gebracht wird. Das Metall wird also nicht geschmolzen oder erhitzt, sondern unter Druck oder Kraft umgeformt. Die Temperatur ist hierbei abhängig vom Material und liegt in der Regel bei etwa 40 bis 50 % des jeweiligen absoluten Schmelzpunktes. Dabei behält das Material entsprechend seine Masse und verändert nur seine Gestalt.
Wichtige Verfahren in diesem Bereich ist das Kaltfließpressen und auch die Kaltmassivumformung. Beim Kaltfließpressen wird Metall in einer Matrize unter hohem Druck umgeformt, sodass sehr präzise Geometrien entstehen. Die Kaltmassivumformung dagegen beschreibt die spanlose Umformung von besonders massiven Werkstücken aus Stab- oder Drahtabschnitten mit großen Querschnitts- und Dickenänderungen. Das ist beispielsweise bei Zahnrädern, Bolzen, Flanschen, aber auch hochkomplexen Hohlbauteilen der Fall. Viele hierdurch bearbeitete Produkte gehen in die Serienproduktion, da die Bauteile sehr wiederholgenau und materialeffizient gefertigt werden können.
Die gängigsten Arten von Kaltumformwerkzeugen
Zu den wichtigsten Hauptwerkzeugen zählen Matrizen. Das sind hohl geformte Werkzeugelemente, in die das Material gedrückt wird, damit dies später die Form der Matrize annimmt. Hier gibt es verschiedene Ausführungen, unter anderem Fließmatrizen, Reduziermatrizen, Trilobularmatrizen, Formmatrizen, Segmentmatrizen, Schließmatrizen und Spannmatrizen. Ergänzt werden sie durch Stempel, also die aktiven Werkzeugteile, die das Material mit der nötigen Kraft in die Matrize pressen. Dazu gehören beispielsweise Vor- und Fertigstempel, Entgratstempel und Fließpressstempel, die saubere Konturen und präzise Umformergebnisse kreieren.
Damit diese Hauptwerkzeuge sicher und stabil arbeiten können, braucht es außerdem Grundwerkzeuge und weitere ergänzende Komponenten. Hierzu zählen etwa Matrizen- und Stempelbuchsen, Unter- und Zwischenlagen, Transportfinger und Schermesser. Mit ihnen lässt sich alles sicher positionieren und schützen. Das zeigt, wie fein abgestimmt Werkzeuge für die Kaltumformung aufgebaut sind – und genau diese präzise Abstimmung ist die Stärke bei WTN: Wir entwickeln und fertigen Kaltumformwerkzeuge, die technisch sauber ausgelegt sind und im späteren Einsatz rundum zuverlässig funktionieren.
Diese Produkte zu Umformwerkzeugen finden Sie bei uns
- Matrizen:
Wir fertigen Fließ- und Reduziermatrizen, Trilobularmatrizen, Formmatrizen, Segmentmatrizen, Schließmatrizen und Klemmmatrizen. Sie geben dem Werkstoff im Umformprozess die gewünschte Form und sind auf präzise, wiederholgenaue Ergebnisse ausgelegt.
- Stempel:
Dazu gehören Vor- und Fertigstaucher, Abgratstempel, Fließpressstempel, Auswerfer und Beschriftungsstempel. Diese Werkzeugteile übernehmen die aktive Umformung und sorgen für saubere Konturen sowie eine kontrollierte Bearbeitung des Materials.
- Grundwerkzeuge und Zubehör:
In diesem Bereich fertigen wir Matrizen- und Stempelhülsen, Hinter- und Beilagen, Transportfinger sowie Abschermesser. Diese Komponenten stabilisieren den Werkzeugaufbau, führen einzelne Teile sicher durch den Prozess und unterstützen einen sauberen Ablauf.
- Maschinenersatzteile:
Darüber hinaus fertigen wir Maschinenersatzteile nach Kundenwunsch. So lassen sich bestehende Anlagen gezielt ergänzen, instandhalten und langfristig einsatzfähig halten.
Bewährte Werkstoffe für die Kaltumforumung
Damit ein Kaltumformwerkzeug im Alltag gut arbeitet, muss auch der Werkstoff passen. Bei WTN setzen wir vor allem auf Werkzeugstahl und Hartmetall. Beide Werkstoffe haben sich in der Praxis bewährt und decken die verschiedensten Anforderungen ab.
Werkzeugstahl ist vielseitig, stabil und gut zu bearbeiten. Er eignet sich besonders dann, wenn Werkzeuge an komplexe Geometrien angepasst werden müssen und eine wirtschaftliche Fertigung gefragt ist. Auch bei Änderungen, Reparaturen oder Nachbearbeitungen spielt Stahl oft seine Stärken aus. Hartmetall hingegen wird dort eingesetzt, wo Werkzeuge besonders stark belastet werden. Es ist sehr verschleißfest, arbeitet präzise und hält auch bei hohem Druck und engen Toleranzen lange durch. Ein wichtiger Bestandteil ist dabei das sogenannte Wolframkarbid, ein extrem harter metallischer Verbundstoff aus Wolfram und Kohlenstoff. Es verleiht dem Werkstoff seine hohe Härte. Cobaldkarbid dient dabei als metallisches Bindemittel und verleiht dem Gefüge die nötige Zähigkeit, Biegefestigkeit und Beständigkeit gegen Thermoschocks.
WTN: Von der Herstellbarkeitsanalyse bis zur Werkzeugfertigung
Ein starkes Kaltumformwerkzeug entsteht nicht einfach so in der Maschine – es beginnt mit einer rundum klugen Planung. Bei WTN starten wir deshalb immer mit einer Herstellbarkeitsanalyse oder Machbarkeitsstudie. Hier prüfen wir genau, ob Ihr Bauteil fließpresstechnisch machbar ist und welche Maschinen dafür am besten geeignet sind. So bekommen Sie früh Klarheit über technische Möglichkeiten und eine realistische Einschätzung der Kosten, und vermeiden dadurch teure Fehlinvestitionen.
So sieht der Weg zum fertigen Werkzeug aus
Präzision durch moderne Fertigungstechnik
Damit Kaltumformwerkzeuge top laufen, braucht es höchste Fertigungsgenauigkeit. Diese erreichen wir, indem wir auf bewährte Verfahren wie das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, HSC-Fräsen und CNC-Schleifen für besonders saubere Geometrien und Oberflächen setzen. Bei harten Materialen oder feinen Konturen kommt zudem Draht- und Senkerodieren zum Einsatz: Hier wird das Material blitzschnell mit elektrischen Funken abgetragen. Das funktioniert ohne eine mechanische Belastung und ist superpräzise.
Besonders innovativ ist auch PECM. PECM steht für die präzise elektrochemische Bearbeitung und fräst berührungslos und hitzefrei. Dadurch entstehen nahezu makellose Oberflächen. Der 3D-Druck dagegen eignet sich für Prototypen oder komplexe Strukturen, die sonst nicht machbar wären. Zusammen bilden diese Techniken die Basis für die Fertigung starker und langlebiger Werkzeuge.
Ein besonderes Qualitätsmerkmal: WTN ist ISO 9001 zertifiziert und überwacht alle 28 Fertigungsschritte mit High-Tech, die von der Multisensorik bis zur Rauheitsmessung reicht. So fangen wir Abweichungen früh ab und wirken ihnen konsequent entgegen.
Service, der über die Fertigung hinausgeht
Wir sind nicht fertig, wenn das Werkzeug läuft: Bei Verschleiß analysieren wir es gerne, optimieren die Standzeiten – auch bei Fremdkonstruktionen – und checken Ihren gesamten Prozess auf Schwachstellen. So steigern wir sowohl den Nutzungsgrad als auch die Zuverlässigkeit in Ihrer Produktion. Von der Machbarkeitsstudie bis zur Wartung bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand, damit Sie sich voll und ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
Hersteller Kaltumformwerkzeuge - wir wissen, worauf es ankommt
Die Stärke von WTN liegt seit 30 Jahren in der Kombination aus technischer Tiefe mit eigener Fertigung und einem professionellen Blick für das, was wirklich praxistauglich ist. Wir arbeiten stets strukturiert und nah an Ihrem tatsächlichen Bedarf. Dabei können Sie sich stets über einen festen Ansprechpartner in und um Niederstetten freuen, der Ihnen während Ihres gesamten Projekts zur Seite steht.
Überzeugen Sie sich selbst von unserem Leistungsumfang und sprechen Sie uns an – wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was sind Umformwerkzeuge und wofür werden sie eingesetzt?
Umformwerkzeuge bringen verschiedene Materialien in eine neue Form, ohne diese dabei wesentlich abzutragen. Sie werden für präzise Bauteile, Serienfertigung und wirtschaftliche Produktionsprozesse eingesetzt.
Worauf sollte man bei der Auswahl eines Herstellers für Umformwerkzeuge achten?
Wichtig sind eine fundierte technische Beratung, eine hohe Produktqualität, eine Zertifizierung nach ISO 9001, ausreichend Erfahrung im Werkzeugbau und ein gutes Verständnis für die spätere Anwendung. All das finden Sie bei WTN, Ihrem Hersteller in Niederstetten.
Welche Rolle spielt die Automobilindustrie als Abnehmer von Umformwerkzeugen?
Eine große: Die Automobilindustrie ist einer der wichtigsten Abnehmer für leistungsfähige Umformwerkzeuge. Hier werden mit ihnen präzise Serienteile wie Kolbenbolzen, Ventilträger, Getriebewellen oder auch Sicherheitskomponenten in Millionenauflage kaltumgeformt, um höchste Festigkeit, Maßgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit zu erreichen.
Wie werden Umformwerkzeuge entwickelt und gefertigt?
Wir bei WTN beginnen mit einer Machbarkeitsstudie und fahren mit Simulationen, der Konstruktion und der anschließenden Fertigung von Umformwerkzeugen fort. Mit diesen werden unter anderem Prototypen hergestellt. Dabei überwachen wir stets alle 28 Fertigungsschritte für die beste Qualität und Sicherheit.
Was sind Ziehwerkzeuge und Ziehringe in der Umformtechnik?
Das sind Werkzeuge für Umformprozesse, bei denen das Material entweder gezogen oder in die Tiefe geformt wird. Sie kommen bei einigen Umformarbeiten zum Einsatz, beispielsweise bei der Herstellung von Achsen, Wellen oder Rohren.